Шеньчжень, Шеньчжень, швидкісний монтаж друкованої плати під ключ Виробництво електронних друкованих плат із професійною інженерною службою
СПЕЦИФІКАЦІЯ ПРОДУКТУ:
| Основний матеріал: | FR4-TG140 | Обробка поверхні: | HASL(LF) |
| Товщина PCB: | 1,6 мм | Паяльна маска: | Зелений |
| Розмір PCB: | 72*120 мм | Шовкографія: | Білий |
| Кількість шарів: | 2/л | Товщина Cu | 35 мкм (1 унція) |
Чому ми:
1. Ми займаємося електронною обробкою більше десяти років, з багатим досвідом роботи в галузі.
2. Маючи єдину професійну кваліфікацію в галузі - особливу здатність до високошвидкісного проектування друкованих плат.
3. Можна наклеїти IC/BGA, мінімальна відстань IC до ніжки 0,25 мм BGA відстань до кулі до 0,25 мм.
4. Наше гнучке виробництво, чудова продуктивність обладнання, може виконувати майже всі проекти продуктів.
Ми впевнені, що наша продукція стане доповненням для вашого бізнесу та покращить ваші цінності до найбільших.
| друкована платаОсновний матеріал: | FR4, Роджерс, Алюміній,Мідна основа, ПІ, ПЕТ |
| шар: | 1-32шар |
| друкована платаТовщина: | 0,4-3,0 мм |
| Товщина міді: | 0,5-3 унцій |
| Маска для пайки: | зелений, червоний, синій, жовтий, чорний, білий, фіолетовийтощо |
| Хв.ширина лінії | 3млн |
| Хв.рядковий простір: | 3млн |
| Хв.діаметр отвору: | 0,25 мм |
| Максимальний розмір дошки: | 600х1200 мм |
| ПоверхняЗакінчити: | HALS/ HALS без свинцю/ хімічне олово/ хімічне золото/ іммерсійне золото/ Immersion Silver Gold/ Osp/ Gold Plating тощо |
| Сертифікат | UL, ISO9001, ISO14001, ROHS, |
Процес складання друкованої плати:
Основний продукт:
Як ми контролюємо якість:
1. Огляд процесу:
1.1 Підтвердити особливі вимоги замовника та особливі характеристики продукту (монтажність і термостійкість конструктивних частин спеціальної форми)
1.2 Перевірте, чи актуальні дані специфікації та виробництва друкованих плат, чи є якісь елементи для підтвердження тощо.
1.3 Оцініть, чи можна масово виробляти процес форми друкованої плати (конструкції стикувальної плати).
1.4 Оцінка технологічності спеціального процесу прокладки плати PCB (золота, OSP, розпилювача, SMD, NSMD тощо).
1.5 Розробити різні методи відкривання та вибрати різні сталеві листи сітки для різних технологічних друкованих плат.
1.6 Перевірка та оцінка придатності деталей спеціальної форми та інших спеціальних деталей з накладками для друкованих плат.
2. Вхідна інспекція (IQC)
Мета перевірки: запобігти поганому виробничому процесу через погані матеріали та некваліфіковану якість відновлених матеріалів на лінії, щоб запобігти втратам старіння.
3. Управління класифікацією матеріалів:
Керуйте матеріалами та керуйте матеріалами за класифікацією.
4. Перевірка паяльної пасти SPI
Мета перевірки: заздалегідь знайдіть дефектний друк паяльної пасти, щоб уникнути перетікання в наступний процес.
5. Перевірка AOI
Мета перевірки: перевірити, чи є у виробленої продукції помилки, упущення та погані матеріали, що витікають з наступного процесу.
6. Перевірка першої статті SMT
Мета тесту: підтвердити правильність процесу розміщення виробничої лінії, переконатися, що параметри кожного RC-компонента знаходяться в межах стандартного діапазону.
7. Перевірка продукту IPQC:
Мета перевірки: провести вибіркові перевірки всіх виробничих процесів і чи відповідають вони робочим інструкціям.
8. Візуальний огляд
Мета перевірки: відповідно до стандарту IPC610D перевірте друковану плату для поверхневого монтажу, яка була припаяна на наявність помилок, пропусків та віртуальних з’єднань.
9. Контроль рентгенівського зварювання
Мета перевірки: оглянути невидимі неозброєним оком з’єднання оригіналу, щоб переконатися в надійності кожної кульки припою BGA.
10. Контроль якості вручну
Відповідно до стандарту IPC-610, готові плити перевіряються, і 99,98% якісної продукції гарантовано буде відправлено.
11. Контроль якості відправлення
Ретельно перевіряйте перед відправкою та скануйте код для перевірки, щоб запобігти відправці некваліфікованих продуктів.
FAQ:
1. Які ваші здібності до виробництва?
Наша здатність складає в середньому 30 000 квадратних метрів на місяць.
2. У мене є лише зразок друкованої плати, а не файл друкованої плати, чи можете ви зробити це для мене?
Так, ми можемо скопіювати файл на основі вашого зразка, цей файл іменується gerber, а виробництво потім надається файлу gerber.
3. Який ваш час виконання?
Час виконання зазвичай пунктуальний, зазвичай 5-10 днів для зразка PCB, 10-15 днів для масового виробництва.У деяких особливих ситуаціях ми також можемо повідомити клієнта заздалегідь, щоб уникнути будь-яких неочікувань або втрат з боку клієнта.
4. Якого кольору паяльна маска і чи є інші кольори?
Наш стандартний колір маски для пайки зелений.Ми також можемо надати маску для пайки червоного, синього або чорного кольору за додаткову суму.
